מערבל סטטי SV סופר אל חלד

מערבל סטטי הוא מכשיר ערבוב יעיל ללא חלקים להזיז. בנוסף לשימוש נרחב בתעשיות הזיקוק והכימיקלים של הנפט, הוא נמצא בשימוש נרחב גם במגזרים כמו רפואה, מזון, כרייה, שחול פלסטי והגנה על הסביבה. בהשוואה לציוד ערבוב מסורתי כמו מיקסרים, טחנות קולואידים, הומוגניזרים וצינורות ונטורי, יש לו היתרונות של תהליך פשוט, מבנה קומפקטי, צריכת אנרגיה נמוכה, השקעה נמוכה, גמישות תפעולית גבוהה, אין צורך בתחזוקה וביצועי ערבוב טובים. כל תהליך הכולל ערבוב, תחליב, נטרול, ספיגה, מיצוי, תגובה והעברת חום משופרת של נוזל נוזלי, גז נוזלי, מוצק נוזלי וגז יכול להחליף ציוד קשור מסורתי.

עיקרון תפעולי
תהליך הערבוב של מערבל סטטי מתבצע על ידי סדרה של יחידות ערבוב של מפרטים שונים המותקנים בצינור חלול. בגלל הפעולה של יחידת הערבוב, הנוזל מסתובב לפעמים שמאלה ולעתים פונה ימינה, ומשנה כל הזמן את כיוון הזרימה. זה לא רק דוחף את הנוזל המרכזי לכיוון הפריפריה, אלא גם דוחף את הנוזל ההיקפי לכיוון המרכז, וכתוצאה מכך אפקט ערבוב רדיאלי טוב. יחד עם זאת, הפעולה הסיבובית של הנוזל עצמו מתרחשת גם בממשק של רכיבים סמוכים, ואפקט ערבוב זרימת רדיאלי מושלם זה משיג את המטרה של ערבוב אחיד של חומרים.

ניתן ליישם מערבלים סטטיים על תהליכים כמו נוזל נוזלי, גז נוזלי, נוזל-מוצק וערבוב גז גז, תחליב, נטרול, ספיגה, מיצוי, תגובה והעברת חום משופרת. הם יכולים להשיג צמיגות גבוהה
מיושם במשטרי זרימה שונים (למינאר, מעבר, סוער) בהיקף, לפעולות לסירוגין ורציפות.
להלן, נציג בקצרה את היקף תרחישי היישומים השונים.
(1) תערובת נוזל נוזלית
משכבת ​​הזרימה לסערה, נוזלים עם צמיגות בטווח של 10 MPa · S יכולים להשיג ערבוב טוב. הקוטר המינימלי של טיפות מפוזרות יכול להגיע ל -1-2 מיקרומטר, וחלוקת הגודל אחידה.
(2) תערובת גז נוזלי
המיקסר הסטטי יכול לעדכן ברציפות וליצור קשר באופן מלא בממשק הפאזה של רכיבי הדו-פאזיים של נוזל גז, ויכול להחליף את מגדל המבעבע ומגדל צלחות המסננת בתנאים מסוימים.
(3) תערובת מוצקה נוזלית
כאשר כמות קטנה של חלקיקים מוצקים או אבקה (מוצקה מהווה כ -5% משטח הנוזל) מעורבבת עם הנוזל בתנאים סוערים, ניתן להשתמש במיקסר סטטי כדי לכפות את החלקיקים המוצקים או האבקה להתפזר במלואו,
יכול לעמוד בדרישות של מיצוי או דה -צבע נוזלי.
(4) תערובת גז גז
יכול לשמש לערבוב גזים קרים וחמים, כמו גם לערבב רכיבי גז שונים.
(5) העברת חום משופרת
בגלל השימוש במיקסרים סטטיים, אזור המגע של הנוזל מוגבר, מה שבתורו מגדיל את מקדם העברת החום. באופן כללי, לקירור או חימום גז, אם משתמשים במיקסר סטטי, מערכת העברת החום של הגז משופרת
ניתן להגדיל את המספר ב- 8 פעמים; לחימום של נוזלים צמיגים ניתן להגדיל את מקדם החימום פי 5; לצורך עיבוי גז עם כמות גדולה של גז שאינו ניתן להתעבות, ניתן להגדיל את מקדם העברת החום פי 8.5 פעמים; לגובה
העברת החום של נמס מולקולרי יכולה להפחית את הטמפרטורה ואת שיפוע הצמיגות בחתך הרוחב של הצינור.

היקף יישום
מערבל סטטי הוא מכשיר ערבוב יעיל ללא חלקים להזיז. בנוסף לשימוש נרחב בתעשיות הזיקוק והכימיקלים של הנפט, הוא נמצא בשימוש נרחב גם במגזרים כמו רפואה, מזון, כרייה, שחול פלסטי והגנה על הסביבה. בהשוואה לציוד ערבוב מסורתי כמו מיקסרים, טחנות קולואידים, הומוגניזרים וצינורות ונטורי, יש לו היתרונות של תהליך פשוט, מבנה קומפקטי, צריכת אנרגיה נמוכה, השקעה נמוכה, גמישות תפעולית גבוהה, אין צורך בתחזוקה וביצועי ערבוב טובים. כל תהליך הכולל ערבוב, תחליב, נטרול, ספיגה, מיצוי, תגובה והעברת חום משופרת של נוזל נוזלי, גז נוזלי, מוצק נוזלי וגז יכול להחליף ציוד קשור מסורתי.

תהליך רציף של מערבל סטטי ZQM, תהליך הערבוב אינו מופרע;
כוח הגזירה המינימלי אינו פוגע בתערובת, כמו פלוקס;
אפקט הערבוב ניתן לשליטה חישובית (סטיית COV), עם טווח COV מקסימלי של 5% על פי דרישות הלקוח. ריכוז הנוזל על כל חתך הרוחב הוא רציף ומאוזן, לכן
לערכים הנמדדים יש ייצוגיות גבוהה ויכולים לשלוט ביעילות על המכשיר;
מרחק הערבוב ומרחב ההתקנה הם קטנים מאוד, והמיקסר הסטטי עצמו הוא חלק מהצינור, שניתן לראות בו כצינור מיוחד, ונמנע מחסרונות של מיכלי ערבוב מסורתיים וכן הלאה;
יעילות העברת ההמונים גבוהה מאוד, וירידת הלחץ וצריכת האנרגיה נמוכה מאוד;
אין חלקים נעים, אין בלאי וכמעט אין עלויות תחזוקה;
זה לא ייחסם, ושיטת ההתקנה והחומר יכולים להיות בכל צורה, גודל וחומר;
ערבוב חובה של כל הלוגיסטיקה של התהליך יכול להפחית מאוד את נפח מיכלי האחסון, ומיקסרים סטטיים יכולים אפילו לחסל את השימוש במכלי אחסון.


חישוב ירידת הלחץ של המוצר מבוסס על הקוטר ההידראולי ולוקח בחשבון את השפעת מקדם הנקבוביות והחיכוך.
המערבל הסטטי משמש בצינורות ואינו מייצר ירידת לחץ משמעותית. כאשר לחץ המערכת באמצעות מערבל סטטי גבוה יחסית, ניתן להתעלם מירדת הלחץ הנוצרת על ידי המערבל הסטטי.
אם לחץ המערכת באמצעות מערבל סטטי נמוך יחסית, יש צורך לאמת את ירידת הלחץ של המערבל הסטטי. שיטת חישוב ירידת הלחץ עבור מערבלים סטטיים משתנה בהתאם לדגם של המיקסר.

מיקסר סטטי התקנה מודל התקנה צורת SV שלב נוזלי גז SV: התקנה אנכית (זרימת מקבילה וזרימה)
שלב גז נוזלי: מותקן אופקית או אנכית (מלמטה למעלה), עם אפקטים דומים למכשיר
שלב גז גז: אופקי או אנכי (עם הפרש צפיפות קטן בשלב הגז, ללא גבול כיוון) התקנה SX נוזל נוזלי שלב: אופקי או אנכי (מלמטה למעלה) התקנה, אפקט המכשיר דומה ל- SL
שלב נוזל נוזלי: מותקן אופקית או אנכית (מלמטה למעלה), עם אפקטים דומים למכשיר
שלב מוצק נוזלי: אופקי או אנכי (מלמטה למעלה) התקנה שלב נוזל גז SH: מידות אוגן בשני הקצוות נקבעים על ידי הגדלת הקוטר הנומינלי של המוצר על ידי רשת אחת, באמצעות צורת ההתקנה מסוג SL
למוצרי יחידה פעילה של SK יש בדרך כלל קצה אחד ללא מכשיר מיקום כקצה הכניסה.
שלב נוזל נוזלי: מותקן אופקית או אנכית (מלמטה למעלה), עם אפקטים דומים למכשיר
מוצק נוזלי: מכשיר אנכי (מלמעלה למטה)

יחידת סוג SV היא גוף גלילי המורכב מצלחות גלי של מפרטים מסוימים.

מקדם הלא אחיד של שלבי נוזל נוזלים וגז גז ישים על ערבוב, תחליב, תגובה, ספיגה, מיצוי ותהליכי העברת חום משופרים של נוזלי נוזלים, גז נוזלי וגז עם צמיגות של צמיגות של צמיגות ≤ 10 סמ"ק.
יישומים אופייניים
ערבוב בנזין, דיזל, שמן, מי מלח, מנטרל חומצה, מנטרל גז

מידות התקנה

型号 Model	Nominal diameter DN(mm)	⽔⼒直径 Hydraulic diameter dH(mm)	流量 flow  Q(m³/h)
SV20-2.3	DN20	2.3	0.5~1.2
SV25-2.3	DN25	2.3	0.9~1.8
SV32-3.5	DN32	3.5	1.4~2.9
SV40-3.5	DN40	3.5	2.2~4.5
SV50-3.5	DN50	3.5	3.5~7
SV80-5	DN80	5	9~18
SV100-5	DN100	5	14~28
SV150-7	DN150	5-7	30~36
SV200-5~20	Dn200	5~20	56~110
SV250-5~20	Dn250	5~20	88~176
SV300-5~30	Dn300	5~30	125~250
SV350-7~30	Dn350	7~30	173~346
SV400-7~30	Dn400	7~30	226~452
SV500-7~30	Dn500	7~30	353~706
SV600-7~30	Dn600	7~30	505~1010
SV1200-15~30	Dn1200	15~30	1630~3260